SIM DE MANUFACTURA → Características (Pasos)
↓ (Producción)
Computer Integrated Manufacture 1-Formar células
2-Reducir o eliminar setup
3-Integración del control de calidad
4-Integración de mantenimiento preventivo
5-Nivelar y balancear un montaje final
6-Integración de control de producción
7-Integración del control de stock
8-Extender el SIM para incluir proveedores
9-Automatizar y Robotizar para resolver problemas
10-Uso de computadoras para interligar el sistema de células interligadas al(CIM)
- La célula constituye un grupo de procesos para fabricar un producto o dar un servicio. Las personas que operan las células pueden operar mas de una maquina o otorgar mas de un servicio.
- Cuando se habla de setup se busca reducir tiempos ociosos considerando por un lado el tiempo de parada de una maquina o el tiempo de prestación de un servicio.
- En el control de calidad se tiene que buscar el chequeo constante de los bienes o servicios de la organización, ademas que esto conlleva a reducir defectos y que los colaboradores estén mas organizados en las celulas que estan elaborando.
- El mantenimiento preventivo aplica en maquinaria como en prestación de servicio pues se proporcionan herramientas y entrenamiento adecuado para los colaboradores y ellos puedan realizar. Es una medida de confiabilidad tanto en maquinas como en personas.
- Todo sistema de manufactura tiene que estar nivelado en el sentido de prestar el mismo servicio a todas las personas o el mismo producto concretando el montaje o acabado final del mismo. cabe mencionar que el tiempo debe ser equitativo para poder cumplir los compromisos.
- se refiere a interligar las células que intervienen en el proceso de control de la producción.El Layout en un sistema de manufactura define la trayectoria de las piezas en un proceso donde se trata de dirigir o supervisar toda la información que emiten las células y esto permite el volumen de producción.
- el Stock que se produce se debe buscar reducir el mismo lo mas que se pueda a través de un sistema que permita controlar esas cantidades y esa información sirva para la toma de decisiones.
- Siempre se debe involucrar a los proveedores para que los mismos desarrollen calidad superior, bajo costo y entrega rápida de materiales donde el proveedor se vuelva parte del sistema de manufactura como elemento importante para la producción.
- Cuando se utiliza la tecnología como herramienta esto conlleva a mecanizar las operaciones para detectar y corregir problemas y defectos mas rápidamente.
- Al usar la computadora como herramienta facilita la comunicación entre las células de manufactura donde se comparte información. No se confunda a la computadora con la toma de decisiones ya que esta tecnología es un medio para obtener información mas fidedigna y rápida para la toma de decisiones.
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